Corso Teorico

  • Termodinamica elementare
  • Impatto dei refrigeranti sull’ambiente e relativa normativa ambientale
  • Controlli da effettuarsi prima di mettere in funzione l’impianto, dopo un lungo arresto, una manutenzione o una riparazione o durante il funzionamento
  • Controlli per la ricerca delle perdite
  • Gestione ecocompatibile dell’impianto e del refrigerante nelle operazioni di installazione, manutenzione, riparazione o recupero
  • Installazione, messa in funzione e manutenzione di compressori alternativi, a vite e di tipo «scroll», a semplice e doppio stadio
  • Installazione, messa in funzione e manutenzione di condensatori con raffreddamento ad acqua o ad aria
  • Installazione, messa in funzione e manutenzione di evaporatori con raffreddamento di acqua o di aria
  • Installazione, messa in funzione e riparazione di valvole di espansione termostatica e di altri componenti

Corso Pratico (solo su richiesta)

  • Brevi richiami sul ciclo frigorifero e sul piano pressione entalpia
  • Descrizione dei componenti fondamentali delle macchine frigorifere, funzione, principio di funzionamento, parametri di funzionamento, problemi ricorrenti:
    • compressore,
    • condensatore,
    • organo di espansione: capillare e valvole termostatiche a equalizzazione interna ed esterna,
    • evaporatore.
  • Descrizione dei componenti ausiliari e accessori:
    • valvole e prese di pressione,
    • ricevitore del liquido,
    • filtri,
    • spia del liquido e indicatore di umidità,
    • termostato,
    • pressostato.
  • Descrizione dei dispositivi di protezione individuali necessari per effettuare le principali operazioni di manutenzione, installazione o riparazione.
  • Corretto utilizzo del gruppo manometrico
  • Ricerca delle perdite di refrigerante come prescritto dal regolamento CE 1516/2007:
    • individuare i punti della macchina più soggetti a perdite anche consultando il registro dell’apparecchiatura,
    • analisi dei principali parametri di funzionamento dell’impianto:
      • pressioni,
      • temperature,
      • assorbimento di corrente del compressore,
    • controllo manuale e a vista,
    • utilizzo di un cercafughe,
    • utilizzo di una soluzione schiumosa,
    • applicazione di un fluido di rilevazione all’ultravioletto.
  • Operazioni che non richiedono l’utilizzo di refrigerante, da effettuarsi a macchina scarica:
    • operazione del vuoto e relativa prova di tenuta,
    • prova di tenuta con azoto.
  • Operazioni che richiedono l’utilizzo di refrigerante:
    • individuazione dello stato del refrigerante e della sua condizione prima della carica,
    • carica dell’impianto con il refrigerante sia in fase liquida che vapore,
    • utilizzo della strumentazione per il recupero del refrigerante,
    • vuotatura e riempimento di una bombola di refrigerante sia allo stato liquido che gassoso.
  • Allestimento di una tubazione a tenuta:
    • utilizzo della cartellatrice e realizzazione di un giunto flangiato,
    • utilizzo della bicchieratrice e realizzazione di una saldatura.
  • Installazione e regolazione di una valvola di espansione termostatica.

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